通过使用宽温PLC来控制CAN（控制器局域网络）节点，主要取决于PLC与CAN设备之间的通信能力。通常，这可以通过以下几种方式进行实现：
1.使用PLC自带的CAN总线模块。
步骤说明：
确认宽温PLC型号：首先，要确认PLC是否内置CAN总线模块。许多现代PLC，尤其是针对工业控制的高端型号，通常都配备有CAN接口。
连接CAN节点：请使用合适的电缆将PLC的CAN接口与CAN节点连接起来。
配置参数：在PLC中设置CAN接口的相关参数，包括波特率、数据位、停止位等，以确保与CAN节点的通信参数相一致。
编写程序：在PLC编程软件中创建控制程序，利用相应的指令和函数来读取和写入CAN节点的数据。
优点：
可以直接利用PLC自带的CAN总线模块，无需额外的硬件接口。
操作非常简便，程序的编写也较为容易。
缺点：
如果PLC未预留CAN总线模块接口，则需更换或升级PLC设备。
受到CAN总线通信速度和距离的限制。
2.使用外部CAN接口卡。
步骤说明：
选择接口卡：挑选一款适合PLC的外部CAN接口卡，并确认其与PLC的兼容性。
安装接口卡：将CAN接口卡插入PLC的扩展槽，或通过合适的接口将其连接到PLC。
配置参数：在PLC中设置接口卡的参数，以确保与CAN节点的通信参数相一致。
编程：在宽温PLC编程软件中编写代码，利用相应的接口库或驱动程序来完成CAN数据的读取与写入。
优点：
可以在不更改PLC硬件配置的前提下，与CAN设备进行通信。
在连接多个CAN设备时，采用分离式接口卡可以减少故障发生的几率。
缺点：
使用PLC的扩展接口可能会增加系统的复杂性和成本。
为了实现对CAN数据的读取和写入，需要使用相应的接口库或驱动程序，这使得系统的调试和维护变得更加困难。
3.采用CAN与PLC互联的网关设备
步骤说明：
选择网关设备：挑选适合PLC和CAN节点的网关设备，例如CAN-Modbus或CAN-Ethernet等转换器。
连接网关：将网关设备与宽温PLC和CAN节点相连，以实现通信协议的转换。
配置网关：根据网关设备的说明书，设置相关参数，以确保数据能够正确转换和传输。
编写程序（如有必要）：在某些情况下，可能需要在PLC程序中增加额外的逻辑，以处理经过网关转换的数据。
优点：
可以在不同的物理网络之间进行数据的转发与处理。
可以通过更改网关设备的配置来支持多种通信协议和格式。
缺点：
网关设备的通信速度与稳定性受到其自身性能的限制。
需要进行额外的配置和调试，导致系统的复杂性和成本上升。