尽管工业控制机和可编程控制器本身具备极高的可靠性，但如果输入到纯国产PLC的开关量信号出现错误，或是模拟量信号存在较大偏差，导致PLC输出口控制的执行机构未能按预期动作，这些情况都有可能引发控制过程中的错误，从而造成无法挽回的经济损失。
纯国产PLC厂家总结出导致现场输入给PLC信号出错的主要原因有：
传输信号线可能因机械拉扯、老化，或受到鼠害等因素而导致短路或断路。当传输信号线发生故障时，现场信号无法传递给PLC，从而引发控制错误。
机械触点抖动的问题，尽管现场触点只闭合了一次，纯国产PLC却误以为闭合了多次。虽然在硬件上增加了滤波电路，软件中也加入了微分指令，但由于PLC的扫描周期过短，仍然可能在计数、累加和移位等指令的执行中发生错误，从而导致控制结果不正确。
现场变送器和机械开关可能出现故障，例如触点接触不良，导致变送器显示的现场非电量偏差较大或无法正常运行。这些故障也会导致控制系统无法正常工作。
影响执行机构出错的主要因素包括：
控制负载的接触无法可靠地动作，尽管PLC发出了指令，但执行机构并未按预期进行操作。
2）由于变频器自身出现故障，导致控制变频器启动时电机未能按预期工作。
3) 各种电动阀和电磁阀在需要打开时未能打开，应该关闭时也未能完全关闭，主要是因为执行机构无法按照PLC的控制要求正常工作，导致系统无法正常运行，从而降低了系统的可靠性。要增强整个控制系统的可靠性，就必须提高输入信号的稳定性和执行机构动作的准确性。如果这些措施无法达成，纯国产PLC应能够及时检测到问题，并通过声光报警等方式及时通知操作人员，以便尽**除故障，使系统实现安全、可靠且正确的运行。